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大結晶電熔鎂鋁的選擇十分重要。實驗采用電熔鎂鉻砂A和B及燒結鎂砂C制磚，各原料的化學組成分別為（%）：SiO20.6、1.18、0.93；Al2O3 5.04、6.97、6.04；Fe2O36.41、10.51、14.04；Cr2O3 18.36、20.40、18.97；CaO 0.65、1.24、0.66；MgO 68.92、59.70、59.32，體積密度（g.cm-3):3.67、3.72、3.50；顯氣孔率（%）：3.6、4.1、6.0。鎂鈣砂
A、B、C各磚是按粗、中、細顆粒配合，加有機結合劑混練，用摩擦壓磚機成型經干燥后于隧道窯中1750℃下燒成。測定各磚的物理性能。結果表明：電熔鎂鉻砂B的MgO含量比A低10%左右，鎂鈣砂除MgO和Cr2O3以外的雜質成分又高，但燒成磚的密度B比A好。體積密度分別為3.40g.cm-3、3.28g.cm-3；顯氣孔率為11.3%、13.8%；高溫抗折強度和抗蠕變率是用B料制得的，B磚比A轉好；分別為9.0MPa、4.0MPa及0.3%、0.6%。耐剝落性實驗都偏低。但用電熔鎂鉻砂A制得的A磚，相對破損率低；燒結鎂鉻砂C由于燒結性良好，C磚的耐壓強度也高，達132MPa。
