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      大石橋市東興礦業有限公司

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      一種納米級基質結合高性能電熔鎂鈣磚及其制造方法

      2021-08-19 02:17:21

      電熔鎂鈣技術領域

      本發明涉及一種納米級基質結合高性能電熔鎂鈣磚及其制造方法,屬于不銹鋼等特種鋼冶爐用耐火材料技術領域。

      電熔鎂鈣背景技術 煅燒白云石

      眾所周知,鎂鈣磚已成為不銹鋼等特種鋼冶煉裝置不可缺少且很難替代的耐火材料。目前,國內的鎂鈣磚是以燒成白云石砂(燒結鎂鈣砂)和電熔鎂砂為主要原料,生產出鎂鈣磚制品的理化指標及使用性能存在如下問題,如: SiO2、Al2O3、Fe2O3三項雜質之和在2~3%,雜質含量偏高,與鋼液、爐渣反應生成低熔物較多,不利于產品的抗化學侵蝕能力;不浸蠟體積密度3.00g/cm3左右、顯氣孔率在8~12%,組織結構不夠致密,降低了產品抵抗鋼液、爐渣的滲透能力;以上兩點同時也降低了鎂鈣磚的抗熱震穩定性能和抗剝落性能;產品自身抗水化能力不強,需要浸蠟處理,增加制造成本;CaO含量相對較低,在20~30%之間,潔凈鋼能力不理想。

      中檔鎂砂性能

      隨著不銹鋼冶煉技術、工藝的進一步發展,致使鎂鈣磚的使用條件更加苛刻,如:爐容變大、爐內壓力增大、冶煉溫度升高、冶煉時間更長等。目前鎂鈣磚的使用性能已不能滿足鋼廠高爐齡,低成本的目標要求,如:國內某鋼廠180噸AOD爐,因風眼區和渣線部位用鎂鈣磚抗侵蝕性能不佳,而造成提前下線;另外,由于鎂鈣磚的易水化性,凈化鋼水能力更強的高鈣鎂鈣磚(CaO≥35%)仍沒有較成熟的生產技術方案。煅燒白云石因此,開發不易水化且具有更高使用性能的鎂鈣磚,對不銹鋼、特殊鋼冶煉的高效、長壽、潔凈化發展具有重要的實際意義和應用前景。

      電熔鎂鈣發明內容

      為了解決上述問題,本發明提供了一種納米級基質結合高性能電熔鎂鈣磚及其制造方法,旨在進一步提高鎂鈣磚的純度和致密性,提高鎂鈣磚的抗侵蝕性能、抗滲透性能、抗沖刷性能、抗剝落性能、抗水化性能,最終滿足不銹鋼冶煉需求的目的。煅燒白云石

      為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種納米級基質結合高性能電熔鎂鈣磚,由以下原料按重量份配比而成:

      8~5mm              高鈣電熔鎂鈣砂               5~10份、

      5~2mm              高鈣電熔鎂鈣砂               20~35份、

      2~0mm              高鈣電熔鎂鈣砂               20~30份、

      ≤ 0.074mm           高鈣電熔鎂鈣砂細粉           10~15份、

      8~5mm              電熔鎂砂                     5~10份、

      5~2mm              電熔鎂砂                     0~15份、

      2~0mm              電熔鎂砂                     0~10份、

      ≤ 0.074mm           電熔鎂砂細粉                 5~10份、

      納米級               海水鎂砂細粉                 5~10份、

      結合劑                       2~5份。


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